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淋膜原纸是一种专门用于淋膜制杯的卡纸，具有高挺度和高抗水度，一般不进行涂布。淋膜纸是液体包装纸的一种，盛装液体后使用的时间比较短，一般数十分钟到一周。根据淋膜原纸的使用要求，它需要具有抗水、抗油、抗乳酸、抗等性能。淋膜原纸各层纸浆的配比因产品使用要求的不同，纤维原料的配比会有一些变化，但通常在如下范围之内：面底浆：叶木浆30%～50%，阔叶木浆50%～70%；芯浆：叶木浆5%～15%，阔叶木浆20%～30%，飞机---袋，机械浆30%～60%，损纸10%～20已丰年的汗青%。

在压力容器上常会使用封头作为堵塞装置，受使用环境和作用的不同，封头的样式多样，材质也有所不同。锥体封头就是封头的一种，它的材质主要有碳钢、低合金钢、复合板、不锈钢以及铜、铝、钛等多种材质，执行标准为gb/t25198-2010，品种也比较多。

说起淋膜纸，大家也许不太了解，如果我要说---纸杯，也许大家就懂了。我们平时喝水常用的纸杯即是用淋膜纸制造的。淋膜纸说起来也比较简单。淋膜纸就是将塑料粒子通过流延机涂覆在纸张表面的复合材料。那么生产淋膜纸的技术指标有哪些呢？一般情况下淋膜纸的技术指标主要有一下几种，干硅涂布量，常温剥离力，老化剥离力以及残余粘着率。下面我们一起来了解一下吧！

一、干硅涂布量。干硅涂布量是指，飞机---袋厂家，离型剂涂布在材料上的量，单位是克每平方米。一般为溶剂型硅油的涂布量从0.30~0.80克每平方米，飞机---袋哪里有卖，无溶剂型硅油的涂布量从0.80~1.30克每平方米。需要测试设备才能测试涂布量。 硅油涂布量直接影响到剥离性能。较高的涂布量，能够密实地将原纸覆盖，---硅油均匀分布。而较低的硅油涂布量，则容易出现漏涂等现象，致使剥离---。有些离型涂布供应商以降低硅油涂布量，致使剥离偏重，生产出重离型纸，在使用时是具有相当风险的。 ---的生产厂家是在不降低硅油涂布量的前提下，通过化学配方的调整实现剥离力的调整。这是需要相当长时间的技术积累的，而非一蹴而就的。

二、常温剥离力。常温剥离力是指在常温下通过标准测试方法得到的剥离力数据，单位是n/25mm，可以转换成多少克。 一般0.10n/25mm，铁岭飞机---袋，即10克以下的剥离力，俗称为轻剥离； 0.20n/25mm，即20克以下的剥离力，俗称为中剥离； 0.35~0.45n/25mm，即35~45克的剥离力，俗称为重剥离； 0.60~0.80n/25mm，即60~80克的剥离力，俗称为重重剥离； 当然也有0.03~0.04n/25mm，即3~4克的剥离力，俗称为轻轻剥离； 也有1.00n/25mm，即100克以上的剥离力，俗称为超重剥离。

三、老化剥离力。老化剥离力是指经老化后测得的剥离力数据，一般较常温剥离力略大。